2007/12/11 9:38:50

（1） 振動多層流化干燥機

振動多層流化干燥機是東北大學發明的高效節能干燥設備，曾榮獲尤里卡世界發明博覽會金獎。設備由內外筒、環狀孔板、振動電機等組成。兩臺振動電機交叉布置，電機回轉時，將產生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的扭矩，從而使干燥機體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線的扭轉振動，兩個振動的合成，使物料沿水平環狀孔板自上而下做連續跳躍運動。而干燥介質由鼓風機通過進風口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與干燥介質的接觸面積，從而強化了物料與干燥介質的傳熱、傳質過程。

振動多層流化干燥機的優點是節能，適用物料范圍廣、干燥產品質量好、生產效率高，特別適合小產量（1噸/小時）去水幅度大的各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業中，該干燥機可以用于干燥魚蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。


（2） 旋轉閃蒸干燥機

旋轉閃蒸干燥機是固體流態化干燥方式的新型干燥設備，具有機械分散和干燥物料粒度調整功能，系統主要由加料器、干燥室、旋風分離器和布袋收集器組成。高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥機后與呈切線形式進入干燥室的潔凈熱介質混合，在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規則的顆粒狀，在渦旋熱氣流與機械分散力作用下形成顆粒狀流態化，瞬間完成熱質交換。干燥室頂部設有粒度分級器，干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產品。較大未干的物料向室壁運動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產品。

旋轉閃蒸干燥機的突出優點是干燥效率高、能耗低、產品干燥均勻、結構緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質膏劑、糟粕等。


（3） 打散回轉干燥機

打散回轉干燥機屬于順流式干燥機。物料經供料裝置投入回轉筒內，被轉動的筒壁上的抄板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內高速旋轉的破碎裝置的打擊破碎，大塊物料在反復抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出；被熱風夾帶的細粉由收塵裝置收集。，由燃燒爐產生的熱空氣進入筒內同物料充分接觸，從物料表面穿過進行傳熱和傳質，使物料迅速烘干，然后經出料端的輸送機排出。由于該干燥機內置了破碎裝置，能使進入干燥機內的物料立即被打散，特別是有一定黏性的物料由大團塊被破碎成小塊，帶出一部分水分，使之同熱風充分接觸，加快干燥速度。

打散回轉干燥機的特點是傳熱系數大、熱效率高、產品氧化變質小、處理量大。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料，如干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣、土霉素藥渣等。


（4） 管束干燥機

管束干燥機利用熱傳導和熱輻射原理，蒸汽在管束內與物料呈逆流方式(也可以采用順流方式)，物料在負壓封閉腔內通過管束上的鏟板攪拌和推動，由進料端向出料端移動，一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋，經排料關風機排出。另一部分成品物料通過返料關風機到混料螺旋，經輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合，降低濕物料的含水量，從而達到干燥機的理想工作條件。 該機主要優勢是熱耗低，高效節能，干燥物料范圍廣泛，處理能力大，水份蒸發量大且可干燥高水份物料，干燥彈性大（能視不同的物料性質及水份要求對干燥時間進行調整），連續操作（即自動化程度高），亦可間歇操作（適合于特殊工藝）。該機附加配套設備少，占地面積少，工藝布置緊湊，可在單層廠房 里放置，故大大節省了土建費用，另外該機工藝磨損件極少，易于安裝，維修費用低 。

管束干燥機廣泛應用于發酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業物料的干燥，如飼料工業的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、酒糟、化肥、玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、菜籽餅、木屑、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。 值得注意的是，沈陽一通創業公司等幾個在國內技術領先的公司，已經開始在管束干燥機上應用脈沖管和一些新型的熱工技術，資料顯示，可以提高干燥強度30%。


（5） 熱風旋片干燥機

熱風旋片干燥機是沈陽一通創業公司開發專業用于高濕、高粘物料干燥的新型設備，該機成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流干燥器的優點，將干燥過程中等速干燥階段和降速干燥階段結合在一起，實現了對物料連續兩級高效干燥。首先，將濕物料直接加入干燥機中，物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機體內，同時與高溫熱風充分有效接觸，強烈進行對流傳熱，由此實現了質、熱傳遞過程。在此過程中（即恒速干燥階段）物料水分（濕基）由80%將至35%以下；然后，再將物料送入氣流干燥器底部的攪拌器內，再一次使物料與熱空氣進行強烈對流換熱，在氣流管內快速實現質、熱傳遞過程。在此過程中（即降速干燥階段）物料水分（濕基）由35%降至10%。經測試，兩級干燥熱效率最高，產品質量最佳。通過高低溫組合干燥工藝，實現了對物料連續兩級高效干燥，符合物料的干燥機理，熱效率高，產量大。最大可以處理酒精糟500噸/日、白酒糟500噸/日、青霉素菌絲體200噸/日、味精菌體蛋白150噸/日、利福霉素100噸/日、木薯渣200噸/日。

該機主要用于化工、輕工、染化、制藥等行業的高粘度、高濕含量物料的干燥，，如青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣、各類果渣、啤酒糟、飼料、蛋白粉、污泥等。


（6） 往復式多層回轉干燥機

多層回轉干燥機在消化吸收國外先進技術的基礎上出了先進設備，主機采用三層滾筒套裝，筒內設特殊抄板，物料與熱風在動態中充分接觸。,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數大，最高產量每小時可生產5噸干物料。物料推入上料運輸機，在運輸機出料口前用解塊機（均料器）粉碎物料，粉碎的料流進入螺旋輸送機，再將料排入熱風爐出風口處，被高溫熱氣流吸入干燥機內進行烘干；烘干后的物料吸入排料系統，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器進行料風分離，干物料經閉風出料器排入冷卻系統；冷卻后的干料經閉風出料機排出，進入打包機打包（或造粒壓塊磨粉等）。從收集器排出的熱風（90℃以上）排入大氣，從冷卻系統排出的低溫風也排入大氣。

廣泛適用于萬壽菊、木薯渣、苜蓿草、銀杏葉、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑、中草藥等糟渣類物料的干燥，熱效率高達80%，明顯高于國內同類設備。設備自動化程度高，連續作業，熱效率高。采用高溫高濕干燥新工藝，類似過熱蒸氣狀態，熱容量系數可達1200——4000kJ/m2 .h.℃，比常規的烘干系統節能15%——20% 。